Mikro-Lichtbogenoxidation (MAO / PEO)

Kerntechnologien und Dienstleistungen im Bereich Fertigung

Leedo Technology bietet Oberflächenbehandlungen mittels Mikrolichtbogenoxidation (MAO/PEO) an. Durch ein Hochspannungs-Plasmaentladungsverfahren wird auf der Metalloberfläche eine integrierte keramische Oxidschicht in situ gebildet. Diese bietet hohe Härte, ausgezeichnete elektrische Isolation und hervorragende Korrosionsbeständigkeit für anspruchsvolle Anwendungen wie Luft- und Raumfahrt, Halbleiterindustrie und Elektromobilität.

Hauptkategorien und technische Spezifikationen
Mittels Plasma-Mikrobogenentladung wird eine Keramikschicht direkt auf der Metalloberfläche erzeugt. Die Schicht ist fest mit dem Substrat verbunden und lässt sich nicht leicht ablösen.
Keramische Oberflächenbehandlung
Die Oxidschicht weist eine keramische Mikrostruktur mit einer Härte von ca. 600–1000 HV nach Vickers auf, was die Werte der Standardanodisierung deutlich übertrifft.
Hochisolierende keramische Oxidschicht
Die Keramikschicht bietet eine ausgezeichnete elektrische Isolation und eignet sich daher für Hochleistungselektronikmodule und thermische Strukturbauteile.
Hoher Verschleiß- und Korrosionsschutz
Die keramische Oxidschicht bietet hervorragende Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturleistung für hohe Belastungen und raue industrielle Umgebungen.
Leichtbauweise für funktionelle Oberflächen
MAO erhält die Vorteile des geringen Gewichts von Aluminium- und Magnesiumlegierungen bei, verbessert aber gleichzeitig die Oberflächenhärte, die Isolationsfähigkeit und die Haltbarkeit erheblich.

Hauptkategorien und technische Spezifikationen

Leedo Technology bietet eine Reihe von Mikrolichtbogenoxidations-Lösungen (MAO/PEO) für Aluminium- und Magnesiumlegierungen an. Die Schichtdicke kann 5–100 µm erreichen, wobei die Eigenschaften der keramischen Oxidschicht präzise auf die jeweiligen Anwendungsanforderungen hinsichtlich Isolation, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und thermischer Stabilität abgestimmt werden.

Mikrolichtbogenoxidation für Aluminium- und Magnesiumlegierungen
Optimierte Prozessparameter für Aluminiumlegierungen wie 5052, 6061, 6063 und 7075 sowie Magnesiumlegierungen wie AZ31, AZ61 und AZ91, die eine dichte und gleichmäßige keramische Oxidschicht bilden.
Keramische Oberflächenverstärkung
Die Oxidschicht weist eine keramische Mikrostruktur auf, die die Oberflächenhärte, die Verschleißfestigkeit und die Hochtemperaturleistung deutlich verbessert.
Hochisolierende Keramikschicht
Bietet eine hervorragende elektrische Isolation für elektronische Module, Batteriesysteme, Motoren, Stromversorgungsgeräte und Hochleistungsanwendungen.
Hochharte Oxidschicht
Die Härte kann je nach Material und Prozessbedingungen etwa 600–1000 HV erreichen, wodurch es sich für industrielle Umgebungen mit hohem Verschleiß und hoher Belastung eignet.
Design mit einstellbarer Beschichtungsdicke
Bietet einen Beschichtungsdickenbereich von 5–100 μm und ermöglicht so eine kundenspezifische Planung basierend auf Isolationsanforderungen, Verschleißfestigkeitsanforderungen und Maßtoleranzanforderungen.

Materialverträglichkeit

Die Mikrolichtbogenoxidation eignet sich für eine breite Palette von Leichtmetallen, darunter Aluminium-, Magnesium- und Titanlegierungen. Jedes Material kann eine dichte keramische Oxidschicht bilden.

Aluminiumlegierungen 5052 / 6061 / 6063 / 7075
Verschiedene Aluminiumlegierungen können behandelt werden, wobei MAO die Oberflächenhärte und Korrosionsbeständigkeit erheblich verbessert.
Aluminiumgussteile
Unterstützt Druckguss- und Sandgussteile aus Aluminium, wobei die Keramikschicht auch komplexe Geometrien gleichmäßig abdeckt.
AZ31 / AZ91 Magnesiumlegierungen
Magnesiumlegierungen weisen von Natur aus eine relativ geringe Korrosionsbeständigkeit auf. Die MAO-Keramikschicht bietet einen entscheidenden Langzeitschutz.
Reintitan Grad 2
Geeignet für Reintitan, das in biomedizinischen und chemischen Anwendungen eingesetzt wird. Eine MAO-Behandlung kann die Biokompatibilität und Korrosionsbeständigkeit weiter verbessern.
Titanlegierung der Güteklasse 5 (Ti-6Al-4V)
Eine gängige, hochfeste Titanlegierung für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt. MAO bietet zusätzliche Verschleißfestigkeit und Wärmedämmung.

Oberflächenbeschaffenheit & Optikoptionen

MAO-Keramikschichten sind in erster Linie funktional und in Weiß, Grau und Schwarz erhältlich, wodurch sie sich für industrielle Hochleistungsanwendungen eignen.

Oberflächenveredelungs- und Optikoptionen für die Mikrolichtbogenoxidation
  • Weiße Keramikschicht
    Ein typisches MAO-Erscheinungsbild mit gleichmäßigen Mikroporen auf der Oberfläche, geeignet für elektronische Gerätekomponenten, die eine hohe elektrische Isolation erfordern.
  • Graue Keramikschicht
    Ein industriell graues Erscheinungsbild, geeignet für Automatisierungsanlagen und Strukturbauteile, die in Halbleiterprozessanlagen verwendet werden.
  • Schwarzes MAO
    Eine dunkle Keramikschicht, die Ästhetik und hohe Härte vereint und sich für anspruchsvolle industrielle Anwendungen sowie für Konsumgüter eignet.
  • Hochisolierende Beschichtung
    Spezielle Rezepturen optimieren die elektrische Isolierung für Hochleistungselektronikmodule und Leistungselektronikgeräte.
  • Hochisolierende Keramikschicht
    Die keramische Oxidschicht bietet eine hervorragende elektrische Isolation für Hochleistungselektronikmodule, Batteriesysteme, Motoren und Stromversorgungsgeräte.
  • Beschichtungsdicke 5–100 μm
    Die Schichtdicke kann je nach Isolationsgrad oder Verschleißfestigkeitsanforderungen festgelegt werden, was eine hohe Gestaltungsflexibilität ermöglicht.

Konstruktions- und Fertigungsüberlegungen

Die Prozessparameter der MAO-Abscheidung haben einen signifikanten Einfluss auf die Eigenschaften der resultierenden Keramikschicht. Um sicherzustellen, dass die Prozessspezifikationen den Anwendungsanforderungen entsprechen, sollten die folgenden Faktoren bereits in der frühen Entwurfsphase bewertet werden.

Konstruktions- und Fertigungsüberlegungen zur Mikrolichtbogenoxidation
  • Bewertung der Anforderungen an die Isolationsleistung
    Die Dicke und Zusammensetzung der Keramikschicht sollten sich nach Spannungsniveau und Isolationsvorgaben richten.
  • Analyse der Anforderungen an das Wärmemanagement
    Bewerten Sie den Einfluss der Keramikschicht auf die Wärmeableitungswege, um sicherzustellen, dass der Wärmewiderstand den Systemdesignanforderungen entspricht.
  • Planung der Keramikschichtdicke
    Die Schichtdicke beeinflusst die Isolation, die Verschleißfestigkeit und die Abmessungen, daher sollten entsprechende Toleranzen bereits in der Konstruktionsphase berücksichtigt werden.
  • Oberflächendesign mit hoher Härte
    Wählen Sie die am besten geeignete MAO-Prozessformulierung entsprechend den Verschleißbedingungen und Belastungsanforderungen.
  • Leichtbauweise
    MAO erhöht das Substratgewicht nicht signifikant und eignet sich daher für gewichtssensible Anwendungen wie die Luft- und Raumfahrt sowie Elektrofahrzeuge.
  • Integration der Anforderungen an Korrosions- und Verschleißbeständigkeit
    Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit können gleichzeitig entsprechend der Anwendungsumgebung optimiert werden, wodurch der Bedarf an Nachbehandlungen reduziert wird.

Industrielle Anwendungen

Die Mikrolichtbogenoxidation eignet sich für Präzisionsindustrien, die gleichzeitig hohe Anforderungen an elektrische Isolation, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit stellen.

KI-Infrastruktur und Leistungsmodule
Die Keramikschicht vereint elektrische Isolation, hohe Härte und Korrosionsbeständigkeit und eignet sich daher für Hochleistungselektronikgeräte, Leistungsmodule und zugehörige Strukturbauteile.
Komponenten für Elektrofahrzeuge
Batteriemodulgehäuse und Motorstrukturbauteile erfordern Korrosionsbeständigkeit und elektrische Isolierung. MAO bietet einen Verbundoberflächenschutz.
Luft- und Raumfahrtausrüstung
Leichte Komponenten aus Aluminium-, Magnesium- und Titanlegierungen in Kombination mit MAO bieten zuverlässigen Schutz in rauen Umgebungen.
Halbleiter- und Präzisionsausrüstung
Geeignet für Anlagenkonstruktionen, Träger und Präzisionsbauteile, bietet hervorragende Isolation, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
Optische und optische Kommunikationsgeräte
Präzisionsoptische Strukturbauteile erfordern stabile Abmessungen und Oberflächeneigenschaften. MAO bietet zuverlässigen Schutz.
Hochleistungselektronikmodule
Geeignet für zusammengesetzte Funktionsanforderungen, die gleichzeitig Wärmeableitung, elektrische Isolation und Verschleißfestigkeit erfüllen müssen.